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自动焊锡机烙铁头的加工工序

2021-01-04(33)次浏览

  烙铁头是自动焊锡机重要构成部分,也是影响焊锡质量至关重要的零部件,同时也是易损件,可以说是整个自动焊锡机中最脆弱的部分,属于消耗品。所以烙铁头虽小,如果不选择正确烙铁头并好好照顾它,会大大影响产线...

  烙铁头是自动焊锡机重要构成部分,也是影响焊锡质量至关重要的零部件,同时也是易损件,可以说是整个自动焊锡机中最脆弱的部分,属于消耗品。所以烙铁头虽小,如果不选择正确烙铁头并好好照顾它,会大大影响产线的生产效率和生产品质。那么自动焊锡机烙铁头的加工工序是怎样的呢?下面联成兴小编来给大家介绍。

 

  自动焊锡机烙铁头的加工工序:

 

  1、铜胚加工

 

  首先要做出来烙铁头的胚子,这是一个定型的初步工艺。高质量的烙铁头都是采用紫铜的材料,有些便宜的烙铁头是采用的黄铜,成本会比紫铜低,但导热率也会比紫铜低一些。

 

  2、去油

 

  用专用的溶剂把原来烙铁头加工时产生的油污去掉,方便下一步的加工。 

自动焊锡机

  3、打磨抛光

 

  用专用的打磨和抛光设备做第一次的打磨抛光,保证加工面的平整光滑。

 

  4、清洗

 

  把第一次打磨抛光的烙铁头做清洗,去掉烙铁头上的残留物。

 

  5、镀铁

 

  把烙铁头镀上一层铁,这层铁起的是抗腐蚀的作用,是影响烙铁头使用寿命的关键因素。由于铁在26O~4O0℃对抗氧化能力、强度、耐磨性以及上锡能力都较适中,因此国内外均采用镀铁工艺,好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密,耐腐蚀效果好,这样的烙铁头使用寿命长,下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命,通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡,薄了不耐用。

 

  6、 打磨抛光

 

  把镀铁后的烙铁头进行第二次打磨抛光。

 

  7、清洗

 

  对打磨抛光后的烙铁头进行清洗,去掉残留物,方便下一步的工序进行。

 

  8、镀镍

 

  镀镍是起到为镀铁层防锈的作用,而且便于后面镀鉻。

 

  9、镀铬

 

  烙铁头上部不粘锡的位置就是镀铬层,镀铬的目的是保证锡只在烙铁头的操作面停留,如果上部不镀铬,就会整个烙铁头上都沾锡了,这样就根本没有办法操作烙铁焊接,一般烙铁头镀鉻时间在5分钟以上。

 

  10、上锡

 

  这个是最后一部的生产工艺,在烙铁头的最前端,也就是我们日常使用的操作面上镀上一层锡,使烙铁头可以很好的粘锡,方便焊接操作。

 

  以上内容就是对自动焊锡机烙铁头的加工工序的介绍了,烙铁头的寿命是根据焊点次数来决定的,烙铁头镀层的厚度很大程度上决定了烙铁头的使用寿命,镀层越厚,烙铁头的寿命也越长。而镀层加厚又会导致热量传导受阻,出现焊接不良。


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