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自动焊锡机的烙铁头容易发黑和不吃锡的原因分析

2015-05-07(2725)次浏览

在焊接过程中,锡丝里面的助焊剂过少,会使烙铁头表面氧化速度加快,尤其是水溶性助焊剂在高温的时候极具腐蚀性,也会损坏烙铁头;   

  自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高,融化锡线,将锡焊接到产品上。因此,烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用,自动焊锡机的烙铁头容易发黑和不吃锡经常困扰着客户,深圳市联成兴自动化设备有限公司累积多年的焊锡经验,为客户总结以下几点主要因素:
  
  1、在焊接过程中,锡丝里面的助焊剂过少,会使烙铁头表面氧化速度加快,尤其是水溶性助焊剂在高温的时候极具腐蚀性,也会损坏烙铁头;
  
  2、锡丝不纯或是含锡量太低;
  
  3、温度太高,尤其是温度超过400℃的时候,极易使吃锡面氧化;
  
  4、用于清洗烙铁头的海绵含硫量过高,太干或太脏,也会对烙铁头有影响;
  
  5、烙铁头接触到诸如塑胶,润滑油或是其他化学物,引起氧化作用;
  
  6、使用时吃锡面没有全部加锡。
  
  在自动焊锡时,烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确,不但会影响自动焊锡机的效率,而且焊接的质量也会大大降低。
  
  同时,不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的,烙铁头越大,其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础,然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准,只有这样在焊接的时候才能得心应手。
  
  总之,自动焊锡是一个很复杂的过程,在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头,才能在焊接时达到事半功倍的效果。
  
  

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